Aktualności

Wprowadziliśmy do oferty jedną z najlepszych instalacji spieniania i homogenizowania parafiny w systemie „in-line”. System homogenizujący pozwala łączyć parafinę z wszelkiego rodzaju dodatkami pochodzenia roślinnego i organicznego. Zależnie od kompozycji surowca i dodanych składników, można uzyskać nawet 50% oszczędność surowca zachowując wysoką twardość zastygniętej zalewy! Linia wyposażona jest w innowacyjny, unikatowy, chroniony prawami własności przemysłowej, system prostowania i centrowania knota. Stacja dozująca, zależnie od konfiguracji, posiada 6 lub 8 głowic dozujących z odmierzaniem wolumetrycznym. Całość może być wyposażona w szereg maszyn wspomagających z wklejarką knota na czele.

Produkujemy dysze do natrysku parafiny wykonane z mosiądzu oraz ze stali nierdzewnej! Zachęcamy do kontaktu także w zakresie segmentowych noży skrawających, wykonanych z materiału nie powodującego zabrudzenia parafiny.

Produkujemy niezwykle efektowne układy spieniania i homogenizacji parafiny w technologii „in-line”. Oferujemy samodzielne systemy, bez układu dozowania, wklejania knota i pozostałych maszyn będących w składzie całej linii. Dla klientów posiadających podobne maszyny, ale np. z mieszalnikami parafiny – dużo mniej efektywna metoda spieniania – proponujemy zastosowanie naszych homogenizatorów jako doskonałą formę udoskonalenia posiadanej instalacji. Homogenizatory DOLECKI Sp. z o.o. charakteryzują się możliwością spieniania parafiny sięgającą nawet 50% przy zachowaniu wysokiej twardości zastygniętego w pojemniku surowca.

Jako prawdopodobnie jedyny na świecie producent oferujemy pompy do parafiny od podstaw zaprojektowane do tego surowca. Gama pomp jest dobierana indywidualnie pod kątem wydajności, ciśnienia, głębokości zanurzenia i wyposażenia – np. w filtr ssący.

Do największej na świecie gamy tych urządzeń, która dysponujemy, dołączyły wersje z modułem wagowym. System wagowy jest zabudowany w konstrukcję topialnika na bieżąco wskazując wagę zawartej w urządzeniu parafiny. Cyfrowy odczyt pozwala na tarowanie i sumowanie wagi. Umożliwia również podłączenie do systemów automatycznego uzupełniania surowca.

Zachęcamy producentów świec i zniczy do zaopatrzenia się w Nasączarkę knota produkcji DOLECKI Machinery. W tej maszynie sznurek do produkcji knota pobierany jest ze szpuli źródłowej a następnie wielokrotnie przepuszczany przez topialnik z roztopioną masą parafinową oraz odpowiednie dysze kalibrujące o różnych średnicach wkręcone w listwę ogrzewaną elektrycznie. Maszyna wyposażona jest w dwa obracające się bębny, na których nawijany jest powlekany knot. Dodatkowe zalety tego urządzenia stanowi nadmuch chłodzący bębny i knot który zapobiega jego sklejaniu oraz wydajność do 1400 m/h.

Produkcja własnego knota nie tylko pozwala obniżyć koszty ale przede wszystkim wytwarzać materiał bazowy wysokiej jakości, charakteryzujący się elastycznością, spójną otuliną bez rozwarstwień oraz gładką strukturą bez widocznych pęknięć- jedynie surowiec o takich właściwościach pozwoli na bezawaryjne użytkowanie maszyny wklejającej knot do pojemnika lub knotującej wypraskę.

W naszej ofercie znalazła się ZAKUWARKA KNOTA- wolnostojąca maszyna, która pobiera ze szpuli, wcześniej powleczony knot i zakuwa na nim blaszkę oraz przycina go do określonego wymiaru. Powyższe czynności wykonywane są automatycznie, knot podawany jest do maszyny ze szpuli znajdującej się wewnątrz urządzenia, natomiast blaszki wsypuje się okresowo do podajnika blaszek stanowiącego jeden z podzespołów automatu. Urządzenie wyposażono w regulację długości knota. Prędkość pracy jest płynnie regulowana. Napięcie zasilania 400V, 3-fazowe.

Głowica zakuwająca, nóż odcinający, układ podający knot – wszystko jest sprzęgnięte mechanicznie, bez skomplikowanej elektroniki, serwonapędów i pneumatyki. To przekłada się na niezawodność i prostą obsługę i całkowity brak możliwości ew. kolizji mechanizmów. Odpowiednie czujniki kontrolują poprawną pracę maszyny, obecność knota i blaszki knota.

Długość knota jest swobodnie regulowana, nawet podczas pracy maszyny, a wartość nastawy pokazana na cyfrowym wskaźniku. Wystarczy pokręcić łatwo dostępną korbą by ustawić długość knota aż do 270 mm.

Maszyna wyposażona tylko w kilka przycisków, by uruchomić i zatrzymać maszynę.

Czytelny licznik sztuk wskazuje wyprodukowaną ilość i zatrzyma maszynę po osiągnięciu zaprogramowanego wolumenu.

Napęd inwertorowy pozwala ustawić dowolną prędkość pracy maszyny – wystarczy pokręcić potencjometrem.

Wydajność maszyny uzależniona jest od długości knota.

W zależności od rodzaju blaszki knota siła zrywająca może wynosić do 2,2 kg.

Specjalny układ napędowy odwija knot i zapewnia niezbędny bufor. Zapobiega to szarpaniu

i chroni przed zerwaniem knota.

Umożliwia on łatwą kontrolę pozostałych w zasobniku blaszek. Specjalna konstrukcja pokrywy pozwala dosypać blaszki podczas pracy maszyny w bezpieczny sposób uniemożliwiając kontakt człowieka z ruchomymi elementami.

Osłony chronią operatora i posiadają odpowiednie czujniki monitorujące otwarcie osłony

- wówczas natychmiast wyłączą maszynę.

Maszyna posiada solidną i kompaktową konstrukcję. Przybliżone wymiary: szerokość 1 050 mm, długość 950 mm, wysokość 1 850 mm.

Stacje wentylatorowe produkcji DOLECKI Machinery przeznaczone są do użytku z liniami do zalewania świec płynną parafiną lub homogenizatem. Każde z tych urządzeń wyposażono w 3 wentylatory z regulowanym kątem nachylenia, które zapewniają wydajne i bardzo ciche chłodzenie produktów na przenośniku siatkowym poprzez nadmuch. Wentylatory posadowione są na konstrukcji stalowej, malowana proszkowo. Stacja oddolna wyposażona jest w koła skrętne, hamowane co pozwala na przemieszczanie jej wzdłuż przenośnika siatkowego natomiast stacja odgórna skonstruowana jest w sposób umożliwiający przesuwanie jej w obrębie jednego przęsła przenośnika siatkowego ponad którym jest umieszczona. Prędkość wentylatorów jest regulowana. Stacje wyposażone są w chłodnice powietrza – wymagają podpięcia systemowej wody lodowej.

Nowość w naszej ofercie! Innowacyjna i unikalna konstrukcja prasy, umożliwia wymianę oprzyrządowania w możliwie krótkim czasie, nie przekraczającym kilkunastu minut. Jest to osiągalne dzięki kasetowej konstrukcji narzędzi. Stemple górne, dolne, tuleje – każdy komponent oprzyrządowania, dotychczas był wymieniany osobno, jeden po drugim co zajmowało sporo czasu. Rozwiązanie kasetowe pozwala na wymianę wszystkich komponentów jednocześnie. Używając specjalnego wózka, kasetę z belkami stempli górnych, dolnych oraz z tulejami, szpilkami i resztą części, wymienia się jednocześnie, poprzez wymontowanie całej kasety z korpusu prasy hydraulicznej. Pobraną kasetę odstawia się na stojak, pobiera kolejną kasetę – z inną średnicą oprzyrządowania czy nawet z inną liczbą gniazd i montuje, ponownie, w korpus maszyny. Specjalnie zoptymalizowany system zazbrajania kasety, pozwala na szybkie i solidne połączenie jej z korpusem głównym prasy.

Oferujemy uzębione, nierdzewne dyski do skutecznego mieszania lakierów o charakterze koloidalnym – acetonowych, nitro, wodnych itp. Dostępne w trzech średnicach – 60/85/125 mm w opcji z wałkiem napędowym, napędem pneumatycznym mieszadła, z uchwytem szybkomocującym oraz z możliwością regulacji obrotów.